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    K型往復式給料機

    K型往復式給料機

    K型往復式給料機主要依靠曲柄連桿機構拖動(dòng)(dòng)下傾5°的底板在輥上做直線(xiàn)(xiàn)往復運動(dòng)(dòng),把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒狀,粉狀物料從給料設備中均勻地卸到受料設備中。...
    產(chǎn)(chǎn)品詳情

    K型往復式給料機概述:
          K型往復式給料機主要依靠曲柄連桿機構拖動(dòng)(dòng)下傾5°的底板在輥上做直線(xiàn)(xiàn)往復運動(dòng)(dòng),把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒狀,粉狀物料從給料設備中均勻地卸到受料設備中。K型往復式給料機被廣泛應用于礦山、礦井、選煤廠(chǎng)(chǎng)、中站、輸煤車(chē)(chē)間、港口散料碼頭等散料轉運工作??蓪⑸⒘轄?jīng)料倉或直接進(jìn)(jìn)行均勻的轉載到膠帶機或其它篩選設備、貯存裝置等配合使用。實(shí)(shí)現對礦石、砂煤、糧食等散裝物料的均勻 給料.本設備機體安裝于料斗下,傳動(dòng)(dòng)裝置為懸掛式,根據給料量的大小可分:K1、K2、K3、K4等幾種型號。

    往復式給料機

    K型往復式給料機工作原理:
          K型往復式給料機是由機架、底板(給料槽)傳動(dòng)(dòng)平臺、漏斗閘門(mén)(mén)、托輥等組成。當電動(dòng)(dòng)機開(kāi)(kāi)動(dòng)(dòng)后,經(jīng)(jīng)彈性聯(lián)(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機構拖動(dòng)(dòng)傾斜的底板在插輥上作直線(xiàn)(xiàn)往復運動(dòng)(dòng),將煤均勻地卸到運輸機械或其它篩選設備上。該機設有帶漏斗、帶調節閥門(mén)(mén)和不帶漏斗、不帶調節閥門(mén)(mén)兩種形式?!?/p>

    往復式給料機

    K型往復式給料機特點(diǎn)(diǎn):
    1、工作可靠、壽命長(cháng)(cháng)。
    2、重量輕,體積小,維護保養方便。
    3、結構簡(jiǎn)(jiǎn)單,運行可靠,調節安裝方便。
    4、封閉式框架結構,大大提高了機架的剛度。
    5、裝有限矩型液力偶合器,能滿(mǎn)(mǎn)載啟動(dòng)(dòng),過(guò)(guò)載保護。
    6、最大給料量可達1200噸/小時(shí)(shí)(煤),是目前國內最大的往復式給料機。
    7、采用了先進(jìn)(jìn)的平面二次包絡(luò )(luò )環(huán)(huán)面騾桿減速器設計,承載能力大,傳動(dòng)(dòng)效率高。
    8、側襯板、斜襯板與底板之間留縫可調,能比較準確地控制留縫大小,大大減少了漏料。
    9、驅動(dòng)(dòng)裝置對稱(chēng)(chēng)布置,并采用雙推桿 ,使整機愛(ài)(ài)力均衡,傳動(dòng)(dòng)平穩,消除了底板往復時(shí)(shí)的扭擺現象。
    10、底板有立向筋板,并用三道通長(cháng)(cháng)托輥支承,保證了底板本身剛度,消除了現有往復式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。
    11、襯板由小塊耐磨鋼板拼成,這樣不僅更換時(shí)(shí)輕便容易,而且可以根據實(shí)(shí)際磨損情況,有針對性地更換磨損了的襯板塊,從而使材料合理利用 ,降低維修費用。

    K型往復式給料機技術(shù)(shù)參數表:
     

    往復式給料機技術(shù)(shù)參數

     


    K型往復式給料機安裝示意圖:
     

    往復式給料機安裝示意圖

     


    K型往復式給料機外形尺寸表:
     

    往復式給料機外形尺寸表

     

    1、K型往復式給料機有帶漏斗與不帶漏斗及帶調節閘門(mén)(mén)與不帶閘門(mén)(mén)組合成的多種型式,如帶漏斗,帶調節閘門(mén)(mén);帶漏斗不帶調節閘門(mén)(mén)。
    2、調調節閘門(mén)(mén)時(shí)(shí),其給料量受調節閘門(mén)(mén)控制。
    3、一般供貨時(shí)(shí)為普通電機,電壓380V,ZQ型減速機,如有特殊要求,需訂貨時(shí)(shí)說(shuō)(shuō)明,如用660電壓電機,防爆電機,其它型號減速機等。

    往復式給料機

    K型往復式給料機安裝與使用:
    1、往復式給料機是固定安裝在儲料倉口下,在安裝前需要確定水平位置,將機架與倉口用螺栓緊固,然后再將傳動(dòng)(dòng)平臺安放在正確位置上,H形架與機架,傳動(dòng)(dòng)平臺焊牢,減速機、電動(dòng)(dòng)機找正安裝,調節適當,用螺栓緊固。
    2、安裝后需要進(jìn)(jìn)行空負荷試車(chē)(chē),運轉當中,檢查各部件工作是否正常,滾動(dòng)(dòng)軸承最高溫升不得高于60℃。
    3、依據卸料要求調節生產(chǎn)(chǎn)率時(shí)(shí),將曲柄部位銷(xiāo)(xiāo)軸拔出,松動(dòng)(dòng)螺母,轉動(dòng)(dòng)曲柄殼的位置“1、2、3、4”選擇固定,將銷(xiāo)(xiāo)軸插入,聯(lián)(lián)結曲柄與曲柄與曲柄殼,緊固銷(xiāo)(xiāo)軸和螺母,調整完畢后再開(kāi)(kāi)車(chē)(chē)。

    往復式給料機

    K型往復式給料機日常與維護:
    1、給料機運行前,煤倉內應貯有足夠原煤量,以避免裝煤入倉時(shí)(shí),直接沖擊底板(給煤板)。
    2、每月連續工作后應檢查機件有無(wú)(wú)松動(dòng)(dòng)等不正?,F象,若有不正?,F象出現,應立即檢修。
    3、給料機與煤直接接觸的底襯板,其厚度磨損程度大于原厚度的二分之一必須進(jìn)(jìn)行修補或更換。
    4、轉動(dòng)(dòng)部件在連續工作六個(gè)(gè)月后,需檢查一次,拉桿部分的機件必須保持正常配合,如有不正?,F象,立即修復或更換。
    5、對主要部件的維護:
      a、減速機:每六個(gè)(gè)月檢查一次,同時(shí)(shí)對滾動(dòng)(dòng)軸承和箱體進(jìn)(jìn)行清洗或更換潤滑油。
      b、電動(dòng)(dòng)機:按電動(dòng)(dòng)機規定的檢修養護要求進(jìn)(jìn)行。

     

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